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机械密封为何会出现泄露?

分类:其它泵时间:2021-03-17 14:10:38


机械密封为何会出现泄露?

大家常见的水泵常识大家或许清楚,可能您还不了解机械密封为何会出现泄露?,接下来由小编给大家先容一下机械密封为何会出现泄露?的技术常识吧!

机械密封也称为端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止介质泄漏。机械密封由两个部件组成,一为静环,另一部件与其相对运转,以达到使密封泄漏程度***的目的。机械密封泄漏主要有以下几种情况

一、静试泄漏

进行静试,观察泄漏量,根据泄漏量大小做出初步判断。如果动、静环密封圈存在问题,那么泄漏量较小;如果动、静环摩擦间存在问题,那么泄漏量较大。在这个基础上,进行手动盘车观察,如果泄漏的量变化不大,那么可能是密封圈有问题;如果动、静环摩擦出现问题,泄漏量就会有明显的变化;如果动环密封圈存在问题,那么介质就会沿轴向喷射;如果静环的密封圈失效了,那么介质则会从水冷却孔中漏出或向四周喷射。另外,不同的泄露点可能同时存在,但是一般有主次之分,只要观察细致,熟悉结构,完全可能正确判断。

二、试车泄漏

由于在试运转时泵高速旋转产生的离心力,会抑制泄漏。因此,如果运转时发生泄漏,首先要先排除轴间及端盖密封失效的原因,大部分是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

引起摩擦副密封失效的因素主要有。

  1. 操作过程中,发生各种异常现象如憋压、气蚀、抽空等,引起过大的轴向力,动静环接触面分离,引起泄露;
  2. 安装机械密封时压缩量过大,摩擦端面严重损坏,引起泄露;
  3. 动环密封圈安装过松或者过紧,动环净环端面不能保持密封,引起泄露;
  4. 介质中坚硬的颗粒状杂质,进入摩擦副,使动环、静环密封端面磨损,引起泄露;
  5. 设计选型不妥,大部分需要重新拆装,更换密封。

三、正常运转泄漏

运转中机械密封突然泄漏,正常磨损或者已达到使用寿命的可能性很小,大部分是由于生产情况急剧变化或者错误操作、点检维护不到位等原因。

一般由以下因素引起:

  1. 各种异常操作,如抽空、气蚀等引起的密封破坏;
  2. 介质气化,泵的实际输出量偏小,介质大量在泵内循环,热量积聚,造成密封失效;
  3. 回流量偏大,激起容器底部沉渣会损坏密封;
  4. 长时间停运后,没有手动盘车就重新启动,粘连的摩擦副扯坏密封面;
  5. 介质中腐蚀性、聚合性物质增多;
  6. 环境温度不稳定;
  7. 生产运行不稳定。

以上总结了机械密封比较常见的泄露部位及渗漏原因。只有充分了解机械密封的结构和常见的一些泄漏现象,正确分析导致各种泄漏原因,才能对症下药进行治理,才能保证安全生产。

您是否对机械密封为何会出现泄露?有所了解了?如果还有疑问,您可以选择咨询技术人员或是进入本站水泵相关栏目了解更多关于机械密封为何会出现泄露?的常识。


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