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磁力泵常见问题的原因和解决方法

即便是大家日常已经非常注意对磁力泵的养护,可能还是会存在一定的小问题,其实只要是简单进行内部的一些检修,都是可以保证设备的长期应用。比如介质流量变小,或者是隔离套出现了损坏的情况等,这些问题都是要及时解决的,不然会影响到后续的应用。今天就来先容一下常见的几个应用问题,以及相应的解决方法。

介质流量小的原因

如果是正常使用磁力泵的过程中,没有介质输送出来,或者是出现了流量比较小的情况,都有可能是因为没有打开入口阀,或者是没有打开出口阀,所以导致出现了不能正常使用的情况。而且如果输送介质的过程中,没有合适的润滑和冷却过程,可能会导致内部的温度提升,这样会导致轴承、泵体的损坏,反而会影响到设备的正常应用。所以如果出现了类似的问题,是需要及时进行处理的。

隔离套损坏的原因

隔离套一般都是采用特殊材质制作而成,而且也会进行材质方面的提升,厚度同样也会进行设定。而如果磁力泵隔离套出现了损坏,一般都是因为介质中出现了颗粒物,导致磨损严重产生的问题。所以日常使用泵的时候,尽量入料口的位置还是应该做一个简单的过滤,不然很容易出现隔离套划伤的问题。所以日常的维护还是很关键的,以免出现隔离套损坏严重,影响设备的整体应用。


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